SOLDADURA DE VENTANERA EN LINEA

  Una vez que se tiene completamente armado un portón, que se ha tratado y preparado las uniones y soldaduras por completo. El siguiente paso es dar  acabado . El acabado empieza por la aplicación de  anticorrosivo  y termina con la aplicación de la  pintura de acabado . Ambas aplicaciones deben ser con un  sistema de aspersión  para lograr un buen acabado. Primario anticorrosivo En el acabado lo primero que se debe aplicar es el primario anticorrosivo. Este es un recubrimiento parecido a la pintura pero que tiene mejor adherencia a la superficie natural y  propiedades anticorrosivas . En el mercado existe gran variedad de productos para este fin. Es común que al entregarte un portón, al iniciar la instalación, solo lleve primario anticorrosivo. De esta forma sabrás que tu portón si tiene primario anticorrosivo. Por increíble que parezca aún existen talleres o  herreros  que deciden  no aplicar primario anticorrosivo . Nunca se debe...

  Incendios: En  Operaciones de Soldadura Medidas Preventivas Normas generales -  Es necesario comprobar el buen estado de los elementos eléctricos, cables de alimentación, pinzas y válvulas de conexión  del cableado con las bombonas de los gases. - Cuando los trabajos de soldadura se efectúen en locales muy conductores,  se recomienda la utilización de pequeñas tensiones . En otro caso,  la tensión en vacío entre el electrodo y la pieza a soldar, no será superior a 90 V., valor eficaz para corriente alterna, y 150 V. en corriente continua . -  No se han de efectuar trabajos de soldadura cerca de zonas con materiales inflamables : combustibles, productos químicos, madera, etc. - No se permite soldar  en espacios cerrados que contengan o hayan contenido productos inflamables . -  Verificar en todo momento la zona de influencia de los chispazos  y tomar las medidas adecuadas en cada caso. -  Se prohíbe trabajar en ...

  Habitualmente la mayoría de personas que comienzan en la soldadura con electrodo,  empiezan por puntear y soldar chapas o tubos delgados. Y cuando digo delgados, me refiero a espesores comprendidos entre el milímetro y los 3 milímetros de espesor. Trabajar por debajo de un milímetro de espesor es sumamente difícil de soldar para personas con poca experiencia y con electrodo, para estos trabajos existen otras técnicas que hoy no trataremos. Quizás no sea la mejor forma de arrancar, porque a mi forma de entender posiblemente sea lo más difícil de trabajar cuando careces de experiencia en la tarea. Pero me llegan dudas y preguntas al respecto y hoy voy a intentar dar un poco de luz al asunto, pues entiendo que aunque sea más complicado también son necesidades más frecuentes de la mayoría de los usuarios que visitan el blog. Básicamente son cinco puntos fundamentales que hemos de considerar cuando vamos a puntear y soldar chapas o tubos delgados. ¡Vamos allá! Elegir el electrodo...

  Reparación mediante soldadura de herramientas para trabajo en caliente Los aceros de herramienta están divididos en 2 grupos, los aceros para trabajo en frío y los aceros para trabajo en caliente. Las herramientas de corte tales como los taladros, cuchillas de corte, herramientas de trimado, hojas de cizalla, etc., pertenecen predominantemente al grupo de herramientas para trabajo en frío. Estas herramientas están diseñadas para trabajar a baja temperatura (cortar, taladrar, conformar) en formas como perfiles, tubos, planchas, barras, etc., donde el calor se genera como resultado del proceso de trabajo de corte, conformado, taladrado y del proceso de fricción de la herramienta sobre el metal. La temperatura de la herramienta raramente alcanza los 250 °C, eliminándose la necesidad de utilizar metales base resistentes al calor. En el caso de herramientas para trabajo en caliente, tales como estampas de forja, moldes de inyección, hojas de cizalla en caliente, rodillos de laminación...

  ¿QUÉ DEBE TENER UN EQUIPO DE PROTECCIÓN DE SOLDADURA? Cuando se realizan aplicaciones de soldadura, los trabajadores se encuentran expuestos a varias condiciones que pueden afectar su salud a corto y largo plazo, es por tal motivo importante recalcar principalmente que la toma de conciencia sobre la imperiosa necesidad de proteger la salud de cada uno de los lectores del presente artículo seguirá contribuyendo a la disminución de accidentes y afectaciones a la salud de los involucrados en esta importante profesión. Entre las principales afecciones del soldador, se encuentra la presentación de efectos inmediatos como lo son las quemaduras de piel y ojos, mareos, fiebre, tos, irritación a nivel nasal y bucofaríngeo, debido a que estos son temporales, los usuarios tienden a olvidar su afección negativa experimentada y reanudan la exposición sin protección una vez más cuando perciben una sensación de alivio y recuperación momentánea de su salud. Estudios científicos y estadísticas de...

  Cómo utilizar la cortadora de metal (tronzadora) 14” Esta amoladora  es excelente para hacer cortes en metal, como las esmeriladoras normales pero a una mayor capacidad en cortes más grandes de 14 pulgadas, a diferencia de las esmeriladoras cuyos cortes son de aproximadamente 4 pulgadas. En este artículo te compartimos todo sobre los usos, ventajas y especificaciones de esta herramienta ¿Para qué sirve esta esmeriladora? Este modelo provee un rendimiento, durabilidad y facilidad de uso superiores en la industria de la maquinaria pesada, gracias a su corte versátil que maneja una  amplia variedad de materiales. Con una potencia de 15 amperios, 4,0 caballos de fuerza máxima y velocidades de hasta 3900 RPM,  esta amoladora de corte abrasivo permite un rápido corte  en yeso, hierro, conductos, tuberías, canales, etc. Puede rápidamente hacer cortes de inglete de 45° grados  con una gran precisión  sin necesidad de mover el material pesado. Su abrazadera d...