Higiene y Protección al Medio Ambiente

 


Limpieza en el Área de Trabajo

 (Taller de Soldadura)


Trabajar en un entorno compartido siempre suele ser un reto para todas las personas que participan en las actividades diarias, sobre todo cuando éstas demandan el uso de diferentes herramientas, materiales peligrosos y un espacio significativo para poder maniobrar con piezas de trabajo grandes y de peso considerable o que están compuestas de muchas partes pequeñas fáciles de perder como lo son tornillos, o transistores en el caso de las operaciones electrónicas.

Uno de los puntos más importantes de trabajar en un taller es la limpieza y ésta tiene mucho que ver con la eficiencia del trabajo en el mismo y en la seguridad de todos los involucrados en las actividades diarias, según Caleb de la Vara los motivos para mantener un área de trabajo ordenada son:

  1. Facilidad de trabajo: Un taller ordenado y una mesa de trabajo despejada facilitan en mucho las labores y maniobras que vas a realizar lo cual, evita en mucho la pérdida de energía en el momento del trabajo. Si el área de trabajo no se limpia constantemente aumenta por mucho la posibilidad de rayones además de desfases en cortes y soldadores, este punto me costó mucho tiempo y dinero en comprenderlo. Este punto incluye evitar dejar clavos tornillos u otro metal pegado al área de trabajo. Recomendación, las mesas de trabajo son para trabajar y los Carros Porta Herramientas o cajas de herramientas son para las herramientas. Puede sonar redundante pero respetar eso, ahorrará mucho tiempo al momento de limpiar el taller y evitará perdidas y daños a trabajos y herramientas.
  2. Seguridad y emergencias: este es un tema muy real y basta con una búsqueda de 10 min en imágenes de google para que te percates de los riesgos que implica el desorden.

 

“Un taller desordenado es un accidente seguro y una trampa en caso de una situación de emergencia.”

 

Vara también nos hace las siguientes recomendaciones básicas para una buena operación dentro del taller:

  • Mantener despejadas las rutas de evacuación
  • Es un taller no es un almacén, el material que no se utilizará en el momento no se recomienda guardar en el taller.
  • El material eléctrico y plásticos se deben separar.
  • No es recomendable trabajar herrería en el mismo lugar que se trabajan plásticos y maderas (materiales inflamables).
  • Todas las maquinas eléctricas deben de contar con sus guardas y fijaciones (esto como dogma religioso)
  • Uso de batas, guantes y lentes.
  • Uso de herramientas.



DESECHOS QUE GENERA LA SOLDADURA ELÉCTRICA

  • Asimilables a residuos urbanos: Restos de alimentos, papel y cartón, latas, botellas de vidrio, plásticos, otros envases, trapos y ropa.
  • Residuos industriales inertes: Restos de metales como chapas de acero suave, aluminio y latón. Restos de tubos metálicos de acero suave, cobre y bronce. Restos de varillas de acero suave, latón. Restos de electrodos. Virutas metálicas. Herramientas viejas. Cristales de gafas y pantallas protectoras.
  • Residuos peligrosos: Partículas y polvos metálicos, filtros de campanas de extracción, aerosoles, fluorescentes, pilas.
  • Emisiones a la atmósfera: Humos metálicos, NOx, CO y CO2, O3. Gases (acroleína, fosgeno, fluoruros). Escapes de gases (acetileno, argón, CO2). Ruido.

En el desarrollo de la actividad se contribuye a distintos problemas ambientales, en
la forma que a continuación se indica:

AGOTAMIENTO DE RECURSOS

• Usando energía eléctrica procedente de centrales de combustión de carbón o gas natural.
• No aprovechando al máximo los materiales.
• No reutilizando los restos de chapas y tubos.

CONTAMINACIÓN DE LA ATMÓSFERA

• Con los humos y gases desprendidos en la soldadura.
• Con los escapes de gases empleados en los procesos (acetileno, argón, CO2).
• Con el ozono desprendido en el oxicorte.

REDUCCIÓN DE LA CAPA DE OZONO

• Utilizando aerosoles con *CFC.
• Con el uso de desengrasantes con CFC.
• Empleando extintores con halones.

CONTAMINACIÓN DEL AGUA

• Con las partículas metálicas de los humos que llegan al agua.
• Con las aguas sucias de la limpieza de las instalaciones.

RESIDUOS

• No cambiando los filtros de los sistemas de extracción con la frecuencia necesaria para que cumplan su función.
• No separando los distintos residuos según sus requisitos de gestión.
• Adquiriendo productos con un embalaje excesivo.








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