Incendios y Explosiones en Taller de Soldadura.

 


Incendios y explosiones en soldadura: riesgos y medidas preventivas


Las causas más comunes de riesgos de incendios y explosiones al que puede estar sometido un operario durante el trabajo de soldadura, pueden ser:

  • Proyecciones de chispas de soldadura
  • El arco eléctrico propio del proceso de soldeo
  • Manipulación y/o fuga de gases (acetileno, oxígeno, metano, propano, butano, hidrógeno, etc.)
  • Utilización incorrecta del soplete o cualquier equipo, como puede ser los aparatos de presión (compresores, etc)
  • Grave riesgo de desprendimiento de oxígeno no consumido, en operaciones de oxicorte en espacios cerrados

Por ello se hace necesario disponer de medios para prevenir y evitar peligros y males mayores, como:

  • Protección colectiva: Uso de mantas ignífugas de protección soldadura evitan que las chispas caigan sobre materiales combustibles.
  • Protección a terceros: Uso de mamparas y cortinas de soldadura para aislar y crear espacios de trabajo más seguros y proteger a terceras personas frente a este riesgo.
  • Protección entorno: Los extintores de polvo y mantas ignífugas apagafuego, tienen su aplicación en caso de incendios como elementos activos contra fuego.
  • Mantenimiento de la limpieza:  aspecto a no descuidar nunca antes, durante y después del trabajo, revisando una vez terminado la operación de soldeo que no se queden partículas de chispas incandescentes que pudiesen crear un incendio.

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Tipos de fuego

  • Clase A: Sólidos. Fuego de madera, papeles, tejidos, cartón… Por ejemplo, en talleres en los que hay palés, cartones o incluso trapos sucios.
  • Clase B: Líquidos. Fuego de alcohol, gasolina, parafina, cera… Por ejemplo, encontraríamos este fuego en talleres mecánicos y de automóvil.
  • Clase C: Gases. Fuego de butano, propano, metano, gas natural, acetileno…
  • Clase D: Metales. Fuego de magnesio, aluminio, potasio, sodio…

 

Top 4 sistemas de prevención de incendios en talleres

1.- Detección de incendios

Detectar el fuego a tiempo y evitar su propagación es vital para no sufrir problemas más graves. En sí, el propio hecho de detectar el fuego se basa en ver que está ocurriendo y avisar al personal adecuado para evitar que se propague. La velocidad en la detección y aviso dependerán de la efectividad del plan de emergencia, que veremos en el punto 3 de este top.

No toda la detección proviene de la atención del personal, existen varios tipos de detectores automáticos que podemos emplear para la seguridad del taller: detector de temperatura, de radiaciones, de humo, de temperatura fija… Eso sí, debes tener en cuenta que cuando salta la alarma es que el fuego ya ha empezado, aunque sea de manera débil. Es por ello que es vital que el plan de emergencia continúe como se debe.

2.- Plan de emergencia

La organización debe planificar un plan de emergencia efectivo y acorde a las normativas. El objetivo de estos planes es, por una parte, el hecho de prevenir que el propio fuego se inicie y, por otra, si ya se ha iniciado el fuego, controlar la emergencia para minimizar daños.
Es importante mencionar que el plan de emergencia no significa solamente tener un seguro antiincendios, sino elaborar un plan que conozcan todos los empleados para saber qué hacer en caso de emergencia.

3.- Prevención de incendios en taller

Tan importante es saber reaccionar ante un incendio como prevenirlo. Si todos los dispositivos funcionan correctamente, podemos evitar que siquiera exista el fuego. Por ejemplo:

  • Vigilar la cantidad de combustible que se almacena
  • Recoger de manera asidua los residuos en los recipientes legalmente aptos para ello
  • Realizar inspecciones de seguridad y mantenimiento
  • Formar e informar a todo el personal acerca del plan de emergencia

4.- Condiciones del taller o lugar de trabajo

El taller debe cumplir una serie de requisitos imprescindibles para cumplir con la normativa de Prevención de Riesgos Laborales, la Ley 31/1995. Algunos de los aspectos a tener en cuenta son:

  • Condiciones constructivas: el lugar de trabajo debe ofrecer total seguridad al trabajador frente a posibles resbalones, caídas, etc
  • Orden, limpieza y señalización
  • Condiciones ambientales
  • Iluminación
  • Material de primeros auxilios






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