Discos de Corte y Desbaste: Consejos de Uso y Seguridad.
Discos de corte y desbaste: Consejos de uso y seguridad
Los discos de corte y desbaste son productos abrasivos que se usan para, según indica su nombre, cortar o desbastar materiales. Estos se instalan en diferentes herramientas y existen diferentes tipos de discos, según sus aplicaciones.
En el caso de los discos de corte, comúnmente estos se emplean tanto en metales, como en piezas no metálicas. Estos se pueden clasificar según el tipo de material sobre el cual trabajan, así existen discos de corte para metal o acero inoxidable, discos de corte para piedra, discos de corte para hormigón, etc. También se pueden clasificar según el tipo de abrasivo del que están hechos.
Respecto a los discos de desbaste, estos se usan para desbastar superficies. Tal es el caso de eliminar un cordón de soldadura; o en el caso automotriz, para preparar la chapa cuando se quiere pintar un vehículo. También existen discos que pueden ser usados tanto para corte como desbaste.
Algunos modelos de discos y para qué usarlos
Como te hemos dicho, líneas arriba, hay un disco de corte y de desbaste para cada aplicación. Aquí te mencionamos algunos disponibles en el mercado y para qué usos comprarlos:
Discos de corte
Disco Clipper Corte de Concreto-Mármol-Granito – Como indica su nombre este disco es perfecto para cortar estos tipos de materiales, entre otros no ferrosos.
Disco BNA Corte de Acero – Este modelo de disco se emplea tanto en corte de aceros estructurales como inoxidables. Del mismo modo, puede usarse en fierros negros y dulces.
Disco BDA – BNA Corte Fino – Una ventaja de estos discos es que permiten cortes sin rebabas ni quemaduras en las piezas. Es un modelo de disco que permite cortes rápidos, reduciendo la fatiga del operador. Similar al anterior, son los discos: Quantum Corte Fino y BHP Corte Alto Rendimiento.
Línea Súper Aluminio – Antes te hemos dicho que los discos se clasifican según el material que pueden cortar. Este disco, como indica su nombre, permite cortes en aluminio, además de metales como bronce o latón.
Discos de desbaste
Disco de desbaste para metales: En este grupo entran discos como el “Disco de desbaste: metales” de Norton, que es apto para ser usado en superficies de acero, acero estructural, fierros negros, cordones de soldadura y similares. Otro disco que entraría dentro de esta función es el “Disco de Desbaste: acero inoxidable” que además de poder usarse en este tipo de materiales, también es ideal para cordones de soldaduras.
Discos de desbaste para aluminio: La “Línea Súper Aluminio” es usada para trabajos de desbaste sobre este tipo de metal, así como bronce, cobre y latón.
Discos de desbaste para materiales no ferrosos: En Norton se producen los “Discos de Desbaste-Concreto-Piedra” que además de servir para los materiales que le dan nombre, pueden emplearse sobre mármol, terrazos y similares.
Discos de alto rendimiento – Son discos de desbaste que están diseñados para ser usados en trabajos más demandantes. Un modelo es la línea de “Discos Norzon – Alto Rendimiento” empleados cuando el trabajo de desbaste sea para grandes cantidades en poco tiempo.
También existen discos que pueden ser usados tanto para el corte como desbaste, como el Disco de Corte y Desbaste (2 en 1) y el Disco de Corte-Desbaste-Acabado (3 en 1).

Consejos de seguridad al usar discos de corte y desbaste
El cuidado en la elección y manipulación de ambos discos es esencial para la seguridad del operario y de su entorno. Antes de usar cualquier disco es importante revisarlo y ver que no haya sufrido daños (incluso si es un disco nuevo). No se puede usar cualquier disco en cualquier herramienta, así que antes de montarlo, verifica que la RPM del disco coincida con el de la máquina en donde lo instalarás.
Para que el uso del disco sea seguro, usa siempre bridas originales. Del mismo modo, a la hora de montar el disco, utiliza la llave que te fue proporcionada junto a la herramienta, en su adquisición. No inicies la operación de inmediato, deja que el disco rote por al menos un minuto antes de su aplicación y no olvides utilizar los implementos de seguridad. Recuerda también fijar bien la pieza sobre la que trabajarás para evitar accidentes.
Uso adecuado de los discos abrasivos para amoladoras angulares
Hoy te cuento lo que necesitas saber para comprar tus discos abrasivos de corte y desbaste para metal. La idea es brindar algunas características técnicas de estos discos y orientar al usuario en la aplicación correcta de los discos abrasivos para amoladoras angulares.
Nos pareció interesante el tema porque hace algunos días un usuario nos consultó si era posible colocar a una amoladora de 125mm un disco de corte 7” cuando éste ya está gastada y/o alcanzaba a un diámetro aproximado de 5” con la finalidad de ahorrar.
En el mercado existen amoladoras angulares (esmeril) de diferentes tamaños y potencias (115,125, 180 y 230 mm). Antes de utilizar un disco de corte en una herramienta como una amoladora, se debe considerar el conjunto de condiciones de trabajo para elegir el abrasivo adecuado y siempre se deben tomar en cuenta las recomendaciones del fabricante.
Existe una amplia variedad en el mercado de discos de materiales abrasivos para poder realizar los diversos procesos de tratamiento de superficies. Entonces, al seleccionar discos de desbaste y corte, básicamente se debe considerar el tipo de material que se trabajará para utilizar de forma rentable los abrasivos; hay que elegir el disco más adecuado según la amoladora con la que se trabaje.
Pregunta que usualmente se hacen: ¿Se puede usar un disco de 178 mm de diámetro gastado en una amoladora para discos de 125 mm?
No es recomendable porque las revoluciones por minutos de los discos deberán ser igual a la revolución (r.p.m.) del esmeril (amoladora). Normalmente, mientras más pulgadas de diámetro tienen los discos, menor r.p.m. pueden soportar. En este caso, “reciclar” discos gastados en un esmeril que produzca más r.p.m. que las que soporta el disco, multiplica considerablemente la probabilidad de que dichos discos se revienten durante el uso y como consecuencias causar lesiones o accidentes.
| DESCRIPCIÓN | MAX. R.P.M. |
| DISCO DE CORTE 115mm | 13300 |
| DISCO DE CORTE 125mm | 12200 |
| DISCO DE CORTE 178mm | 8500 |
| DISCO DE CORTE 230mm | 6600 |
El uso correcto de los discos abrasivos y de las máquinas.
- El ángulo de trabajo del Disco de Corte debe ser siempre 90º.
- El ángulo de trabajo del Disco de Desbaste debe ser entre 20 y 30°.
- El ángulo de trabajo del Disco de Lija debe ser entre 0 y 15°.
- El ángulo de trabajo del Disco POLIFAN® debe ser entre 15 y 30º.
Deja que el disco se encargue del trabajo, sin hacer exceso de presión, ya que puede ocasionar su quiebra, pérdida de velocidad (menor rendimiento) y mayor desgaste (más polvo). Para cortar de forma segura con máquinas portátiles, fija el material firmemente, minimiza las vibraciones, optimiza la sección de corte y corta con movimientos tipo sierra.
Tener en cuenta las siguientes recomendaciones




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